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激光打标设备快速制造技术发展

时间:2017-07-05     来源:爱迪达激光     

      在快速激光制造技术的发展过程中,随着人们对该项技术认识的逐步深入,它的内涵也在逐步扩大。激光打标设备已全面应用到生产制造中,快速制造技术主要是采用了分层制造的思想,实际上这一思想是自古既有的,如房屋,大坝等各种建筑都是分层制造的,但它成为一项成形制造技术,一个自动化的过程来制造零件则是计算机技术,激光技术,材料和机械科学等发展和集成的结果,带有鲜明的时代特征。在成形概念上它以离散|、堆积成形为指导思想,在控制上一计算机和数控为基础,一最大柔性为目标。因此,只有在计算机技术和数控技术高度发展的今天,才有可能产生快速成形技术。CAD技术实现了零件的曲面或实体造型,能够进行精准的离散运算和繁杂的数据转换;而材料科学的发展则为快速成形技术奠定了坚实的基础,材料技术的每一项进步都将给快速制造技术带来新的发展机遇。目前快速制造技术中材料的转移形式可以是2.5维层片,即侧壁为直壁的层片,目前也出现了由3维层片构成实体的工艺。

     激光打标设备快速制造技术的出现,开辟了不用刀具、模具而制作原型和各类零部件的新途径。从理论上讲,添加成形可以制造任意复杂形状的零部件,原料利用率可达100%。目前在工业中,采用专门的成形设备,最高精度可达到0.01mm,层厚0.05~10.5mm:速度为每件数小时至数十小时。快速制造技术的出现,创立了产品开发研究的新模式,使设计师以前所未有的直观方式体会设计的感觉并迅速得到验证,检所设计产品的结构、外形,从而使设计、制造工作进入了一个全新的境界。快速制造技术与传统材料加工技术有本质的区别,具有鲜明的技术特点。

激光打标设备快速制造技术发展

1,  制造过程快速

2,  制造过程高度柔性

3,  技术高度集成 采用数字化(离散)的材料来构造最终形体,区别于传统制造形式。

4,  可运用材料丰富 快速制造技术所用的材料类型丰富多样。

5,  经济效益显著

6,  应用领域广泛,适合于新产品开发,快速单件及小批量零件制造,复杂形状零件制造要求。

快速形成制造技术彻底摆脱了传统的“去除”加工法去除大于工件的毛坯上的材料来得到工件,而采用全新的“增长”加工法。

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