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激光打标机打标的8大优势

时间:2018-09-04     来源:爱迪达激光     

     激光打标机的打标技术在印刷领域的应用越来越多,激光打标机应用于塑胶、金属、PCB芯片、硅晶片、包装等多种材料上。激光打标机与传统的油墨打印、机械雕刻、丝网印刷、化学腐蚀等方式相比,具有成本低、灵活性高、可以计算机系统控制,制作绘图打标出你需要的图形文字,而激光作用于工件表面所产生标记的牢固永久性是其突出特点。
     目前,在标记印刷行业中,激光打标机已占有90%以上的市场,激光打标机之所以占有这么大的份额,是因为它具有以下8个优势:
     1. 永久性:
        激光打标机标记不会因环境关系(触摸、酸性及减性气体、高温、低温等)而消退。
     2. 防伪性:
       采用激光打标机技术雕刻出的标记不容易仿制和更改,具有很强的防伪性。
     3. 非接触性:
       激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工,可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力,保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀,无磨损、无毒害、无污染。
     4. 适用性广:
       激光打标机加工可对多种金属、非金属材料(铝、铜、铁、木制品等)。
     5. 雕刻精度高:
       激光打标机雕刻的物品图纹精细,最小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。
     6. 运行成本低:
       激光打标机打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。
     7. 加工效率高:
       加工效率高,打标速度快。计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5~7米/秒),打标过程可在数秒内完成。 
     8.开发速度快:
      由于激光技术和计算机技术的结合,用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出,并可随时变换打印设计,从根本上替代了传统的模具制作过程,为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。

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