表面标刻与产品溯源

01客户痛点

油墨喷码易被擦掉、耗材成本高、在油污或曲面件上附着力差；电子、线缆、医疗行业又要求标识可追溯、能进 MES，人工贴标效率低且易错。

02工艺路径

来料定位 → 按材质选光源（光纤 1064nm / 紫外 355nm / CO₂ 10.6μm）→ 变量文本或数据库序列号 → 标刻 → 视觉/读码器校验。飞行的机型可在流水线上不停机打标。

1. 01按材料定光源：金属与硬塑用光纤，玻璃/陶瓷/硅用紫外，包装与木材用 CO₂
2. 02建立变量字段（日期、批号、流水号、二维码）
3. 03在 110×110mm 幅面内排版并做首件确认
4. 04接入产线或 MES，按节拍连续标刻

03推荐机型 参数取自《IDEEDA 爱迪达激光产品手册》

04适用材料与行业

05效果与验收

重复精度 ≤0.01mm，标刻速度 ≤7000mm/s；整机功耗 ≤0.55–0.65kW，风冷或水冷可选，110V-220V 通用。